CÔNG TY SẢN XUẤT TÚI VẢI SAO VIỆT
GIỚI THIỆU VỀ VẢI KHÔNG DỆT
Vải không dệt đã rất phổ biến tại các nước tiên tiến trên thế giới và 5 năm trở lại đây, vải không dệt đã không còn quá xa lạ với người dân, doanh nghiệp trong nhiều lĩnh vực hoạt động và sản xuất. Nhưng để có được những sản phẩm mong muốn, sản phẩm đạt chất lượng thì bạn cần phải tìm hiểu về quy trình sản xuất vải không dệt.
Từ cụm từ “không dệt” thì phần nào người dùng cũng có nhận định về loại vải này. Vải không dệt có cấu trúc hình lưới , gồm nhiều ô ,gắn kết với nhau bởi các sợi vài và được phủ một lớp màn xuyên qua lớp sợi gắn kết được xử lý thông qua hệ thống máy móc.
QUY TRÌNH SẢN XUẤT VẢI KHÔNG DỆT
Giai đoạn 1: Nung nấu nhựa PP để tạo sợi vải không dệt
Không giống như các loại vải thông thường, vải không dệt được tạo ra không phải bằng phương pháp dệt thông thường. Người ta dùng hạt nhựa PP và được đun nấu ở nhiệt độ cao. Sau khi nung nấu xong chúng được đưa ra hệ thống máy tạo lưới để tạo ra sợi vải.
Giai đoạn 2: Máy cán nhiệt tạo ra vải không dệt khi cho sợi vải theo chiều dọc
Điều khác biệt cơ bản nhất giữa vải dệt và không dệt là: ở vải dệt người ta tạo ra vải bằng cách dệt từ những sợi vải để tạo thành vải. Còn ở Vải không dệt thì sử dụng máy cán nóng dưới tác động của nhiệt độ làm các sợi vải thành một mảng phẳng
Hình ảnh sản xuất vải không dệt
Giai đoạn 3: Vải không được đưa vào khuôn và nhuộm vải
Để hoàn thành sản phẩm vải không dệt bằng cách đưa tấm vải không qua khuôn gồm nhiều ô hình tổ ong và thành phẩm của chúng ta trông giống như các sợi được liên kết theo chiều dọc và ngang đan xen rất chặt chẽ thậm chí bạn còn tưởng rằng đây là sản phẩm của phương pháp dệt may. Sau đó chúng được nhuộm màu tùy theo nhu cầu sử dụng của khách hàng.
Hình ảnh sản xuất cuộn vải không dệt
QUY TRÌNH SẢN XUẤT TÚI VẢI KHÔNG DỆT
Bước 1: Kẻ sơ đồ vải
Khi tiếp nhận đơn đặt hàng của khách hàng, nhân viên của xưởng sẽ sử dụng phấn và tiến hành vẽ sơ đồ trực tiếp lên chất liệu được sử dụng để may túi vải.
Bước 2: Cắt vải
Sau vải được trải nhiều lớp chồng lên nhau, thợ cắt vải tiến hành đặt mẫu vải đã vẽ sơ đồ lên phía trên của chồng vải vừa được trải ra và tiến hành cắt theo đường vẽ mẫu.
Nhiệm vụ của người thợ lúc này là theo dõi và canh sao cho lưỡi dao của máy cắt đi đúng theo đường phấn đã vẻ trên tấm vải vẽ sơ đồ. Đồng thời, trong khi cắt phải cần đặc biệt chú ý và khéo léo để tránh vải bị cắt phạm, cắt xéo, bị xô lệch hay có những tai nạn nghề nghiệp xảy đến với thợ cắt vải.
Thông thường, khi xưởng may quy mô lớn và để đảm bảo cắt nhanh, chính xác, thì vải thường được cắt bằng máy cắt.
Bước 3: May túi vải không dệt
Sau khi vải được cắt ra thành từng bộ phận của túi, những bộ phận cần in hình hoặc thêu sẽ được chọn ra và mang đi in hoặc thêu. Những bộ phận túi sau khi được in hoặc thêu hình, sẽ được chuyển đến bộ phận may để ráp những bộ phận của túi lại với nhau thành một chiếc túi hoàn chỉnh.
May túi vải không dệt không quá khó như việc may các đồ thời trang, tuy nhiên việc may túi vải không dệt có đòi hỏi những tiêu chuẩn kỹ thuật riêng.
Bước 4: Kiểm tra chất lượng
Nhân viên kiểm tra chất lượng sẽ tiến hành kiếm tra về đường may trên túi xem có được kỹ và đều đẹp hay có bị lỗi gì hay không. Nếu chỉ may bị thừa ra thì cần phải tiến hành thao tác cắt chỉ cho gọn gàng.
Bước 5: Hoàn thiện sản phẩm
Bộ phận đóng gói tiến hành các thao tác vuốt hoặc là để những chiếc túi được phẳng phiu và không nhàu nhĩ. Sau đó, túi được gấp lại và cho vào bao bì, dán dãn và chuyển giao đến khách hàng đã đặt may túi.
Túi vải không dệt được sản xuất qua nhiều công đoạn, nhiều quy trình khác nhau. Việc bạn lựa chọn túi vải không dệt chính là bạn đang lựa chọn quy trình sản xuất.
Các mẫu túi vải được in logo, thương hiệu
Các loại vải không dệt được tạo ra tùy theo mục đích sử dụng mà có thời gian tồn tại khác nhau, vải dùng một lần hay sử dụng lâu dài. Vải không dệt dành cho các chức năng sử dụng riêng như có khả năng hút nước, chống thấm, có tính co giản, chắc chắn, mềm dẻo, bắt lửa, có khả năng giặt rửa, mềm mại, cách nhiệt, cách âm, lọc khuẩn, chống độc. Bên cạnh đó, vải không dệt còn có thể được tái chế sau khi sử dụng bằng các phương pháp thích hợp góp phần bảo vệ môi trường.